In der erweiterten Lagerverwaltung verwenden Sie dann, wenn Ihr Standort so eingerichtet ist, dass er Eingangs- und Einlagerungsverarbeitung durchführen muss, das Fenster Wareneingang zur Aufzeichnung und Buchung des Eingangs von Artikeln zu mehreren eingehenden Aufträgen. Wenn der Wareneingang gebucht wird, wird mindestens ein Einlagerungsbeleg erstellt, um Lagermitarbeiter anzuweisen, den erhaltenden Artikel zu entnehmen und an festgelegte Orte gemäß der Lagerplatzeinrichtung oder an andere Lagerplätze zu bringen. Die spezifische Position der Artikel wird erfasst, wenn die Einlagerung registriert wird. Der eingehende Herkunftsbeleg kann eine Einkaufsbestellung, eine Verkaufsreklamation, ein eingehender Umlagerungsauftrag oder Montage oder ein Fertigungsauftrag sein, dessen Endprodukt zur Einlagerung bereitsteht. Wenn der Wareneingang aus einem eingehenden Auftrag erstellt wird, kann mehr als ein eingehender Herkunftsbeleg für den Wareneingang abgerufen werden. Wenn Sie diese Methode verwenden, können Sie viele Artikel erfassen, die von unterschiedlichen eingehenden Bestellungen mit einem Wareneingang ankommen.

In dieser exemplarischen Vorgehensweise werden folgende Aufgaben erläutert.

• WEISSEN Lagerort für Eingang und Einlagerung einrichten.
  
• Erstellen und Freigeben zweier Bestellungen für volle Lagerdurchlaufzeit.
  
• Erstellen und Buchen eines Wareneingangsbelegs für mehrere Einkaufszeilen von bestimmten Kreditoren.
  
• Erfassen einer Einlagerungszeile für die eingegangenen Artikel.
  

Die Aufgaben in dieser Demonstration werden von den folgenden Benutzerrollen ausgeführt:

• Lagerortleiter
  
• Einkäufer
  
• Eingangsmitarbeiter
  
• Lagermitarbeiter
  

Für diese exemplarische Vorgehensweise gelten folgende Voraussetzungen:

• Microsoft Dynamics NAV installiert mit Demodatenbank "CRONUS AG".
  
• So machen Sie sich anhand der nachfolgenden Schritte selbst zu einem Lagermitarbeiter am Standort WHITE:
  
  1. Geben Sie im Feld SuchenLagermitarbeiter ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.
     
  2. Wählen Sie das Feld Benutzer-ID aus, und wählen Sie Ihr eigenes Benutzerkonto im Fenster Benutzer aus.
     
  3. Geben Sie im Feld Lagerortcode WHITE ein.
     
  4. Wählen Sie das Feld Standard field.
     

Ellen, die Lagermanagerin bei CRONUS AG, hat das WHITE-Lager für die erweiterte Lagerdurchlaufzeit eingerichtet, wo, Eingangsmitarbeiter und Lagerarbeiter mehrere eingehende Aufträge in einem gesteuerten Workflow entsprechend vordefinierten Lagerplatzstrukturen verarbeiten. Christine, die Einkäuferin bei CRONUS ist, erstellt zwei Bestellungen für Zubehörartikel von den Kreditoren 10000 und 20000, die zum WEISS-Lagerhaus geliefert werden sollen. Wenn die Lieferungen im Lagerankommen, verwendet, Sammy, der für das Empfangen von Artikeln der Kreditoren 10000 und 20000 zuständig ist, einen Filter, um Wareneingangszeilen für die Bestellungen zu erstellen, die von den beiden Kreditoren ankommen. Sammy bucht die Artikel als in den Lagerbestand im Wareneingang eingegangen und stellt die Artikel für Verkauf oder anderen Bedarf bereit. John, der Lagermitarbeiter, nimmt die Artikel vom Wareneingangslagerplatz und lagert sie ein. Er lagert alle Einheiten in ihren Standardlagerplätze ein, mit Ausnahme von 40 der 100 eingegangenen Scharniere, die er in der Montageabteilung einlagert, indem er die Einlagerungsanforderungszeile aufteilt. Wenn John die Einlagerung registriert, werden die Lagerplatzinhalte aktualisiert, und die Artikel werden für die Kommissionierung aus dem Lager bereitgestellt.

Das Einrichten des Fensters Lagerortkarte definiert die Warenflüsse des Unternehmens.

1. Geben Sie im Feld SuchenSpeicherorte ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.

2. Öffnen Sie die WHITE Lagerortkarte.

3. Beachten Sie im Inforegister Lager, dass das Kontrollkästchen Gesteuerte Einlag. u. Kommiss. ausgewählt ist.

   Dies bedeutet, dass der Ort für die höchste Komplexitätsebene eingerichtet wird, widergespiegelt durch die Tatsache, dass alle Lagerdurchlaufzeitkontrollkästchen im Inforegister aktiviert sind.

4. Beachten Sie im Inforegister Lagerplätze, dass Lagerplätze in den Feldern Wareneingangslagerplatzcode und Warenausgangslagerplatzcode angegeben sind.

   Das bedeutet, dass beim Erstellen eines Wareneingangs dieser Lagerplatzcode standardmäßig zum Kopf des Wareneingangsbelegs und zu den Zeilen der resultierenden Einlagerung kopiert wird.

Bestellungen sind die häufigste Art des eingehenden Herkunftsbelegs.

1. Geben Sie im Feld SuchenBestellungen ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.

2. Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Neu die Option Neu aus.

3. Erstellen Sie eine Bestellung für den Kreditor 10000 auf das Arbeitsdatum (23. Januar) mit den folgenden Einkaufszeilen.

   Artikel	Lagerortcode	Menge
   70200	WEISS	100 STÜCK
   70201	WEISS	50 STÜCK

   Fahren Sie fort, das Lager zu informieren, dass die Einkaufsbestellung in Lagerdurchlaufzeit bereit ist, wenn die Lieferung eingeht.

4. Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Freigeben die Option Freigeben aus.

   Fahren Sie fort mit dem Estellen der zweiten Einkaufsbestellung.

5. Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Verwalten die Option Neu aus.

6. Erstellen Sie eine Bestellung für den Kreditor 20000 auf das Arbeitsdatum mit den folgenden Einkaufszeilen.

   Artikel	Lagerortcode	Menge
   70100	WEISS	10 CAN
   70101	WEISS	12 CAN

   Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Freigeben die Option Freigeben aus.

   Die Lieferungen von Artikeln der Kreditoren 10000 und 20000 sind im WHITE-Lager eingegangen, und Sammy beginnt mit der Verarbeitung der Einkaufslieferungen.

Im Fenster Wareneingang können Sie mehrere eingehende Aufträge für Herkunftsbelege, wie eine Bestellung, verwalten.

1. Geben Sie im Feld SuchenWareneingänge ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.

2. Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Neu die Option Neu aus.

3. In dem Feld Lagerortcode geben Sie WHITE ein.

4. Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe FunktionenFilter zum Abrufen von Herk.-Belegen verwenden aus.

5. Geben Sie im Feld CodeZUBEHÖR ein.

6. Geben Sie im Feld BeschreibungKreditoren 10000 und 20000 ein.

7. Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Allgemein die Option Bearbeiten aus.

8. Geben Sie im Inforegister Einkauf im Feld Eink. von Kred.-Nr. Filter, 10000|20000 ein.

   Das |-Symbol ist das Filterkriterium für "either/or". Weitere Informationen finden Sie unter Eingeben von Kriterien in Filtern.

9. Wählen Sie auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Allgemein die Option Ausführen aus. Der Wareneingang wird mit vier Zeilen gefüllt, die Einkaufszeilen für die angegebenen Kreditoren darstellen. Das Feld Menge akt. Lieferung wird ausgefüllt, da Sie das Kontrollkästchen Bewegungsmenge nicht ausfüllen im Fenster Filter z. Holen v. Herk.-Bel. nicht markiert haben.

10. Wenn Sie einen Filter verwenden möchten, wie zuvor in diesem Abschnitt beschrieben, können Sie optional auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe FunktionenHerkunftsbeleg holen auswählen, und dann Einkaufsbestellungen aus den entsprechenden Kreditoren auswählen.

11. Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Buchung die Option Buchungseingang aus, und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche Ja.

    Die positiven Artikelposten spiegeln die gebuchten Zubehör-Einkaufslieferungen der Kreditoren 10000 und 20000 wieder, und die Artikel können im Lager aus dem Wareneingangslagerplatz eingelagert werden.

Im Fenster Einlagerung können Sie Einlagerungen für einen spezifischen Wareneingangsbeleg, der sich auf mehrere Herkunftsbelege bezieht, verwalten. Wie alle Lageraktivitätsbelege wird jeder Artikel in der Einlagerung durch eine Entnahme- und eine Einlagerungszeile dargestellt. Im folgenden Verfahren ist der Lagerplatzcode in den Entnahmezeilen der Standardplatz für Wareneingänge am WEISSEN Lagerort, W-08-0001.

1. Geben Sie im Feld SuchenEinlagerungen ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link aus.

2. Wählen Sie den einzigen Einlagerungsbeleg in der Liste aus, und wählen Sie dann auf der Registerkarte Start in der Gruppe VerwaltenBearbeiten aus.

   Der Einlagerungsbeleg wird geöffnet mit insgesamt acht Take- oder Place-Zeilen für die vier Einkaufsauftragszeilen. Wenn die Spalte nicht sichtbar ist, öffnen Sie das Shortcutmenü für die Spaltenüberschriften, und wählen Sie dann Spalten auswählen aus, um sie hinzuzufügen.

   Der Lagermitarbeiter erhält die Information, dass in der Montageabteilung 40 Scharniere benötigt werden; er teilt die einzelne Place-Zeile so, dass eine zweite Place-Zeile für Lagerplatz W-02-0001 in der Montageabteilung entsteht und platziert diesen Teil der eingegangenen Scharniere dort.

3. Wählen Sie die zweite Zeile im Fenster Einlagerung aus, die Einlagerungszeile für Artikel 70200.

4. Ändern Sie den Wert im Feld Bewegungsmenge von 100 zu 60.

5. Wählen Sie auf dem Inforegister Zeilen die Option Funktionen, und klicken Sie dann auf Zeile aufteilen. Eine neue Zeile wird für Artikel 70200 mit 40 in Feld Bewegungsmenge eingefügt.

6. Geben Sie im Feld Lagerplatzcode W-02-0001 ein. Das Feld Gebietscode wird automatisch ausgefüllt.

   Fahren Sie fort mit dem Registrieren der Einlagerung.

7. Wählen Sie auf der Registerkarte Start in der Gruppe Registrieren Einlagerungen die Option Kommissionierung registrieren aus, und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche Ja.

   Das erhaltene Zubehör wird jetzt in den Standardlagerplätzen der Artikel eingelagert, und 40 Scharniere werden in die Montageabteilung gebracht. Die eingegangenen Artikel sind jetzt für die Kommissionierung zum internen Bedarf, wie etwa für Montageaufträge, oder zum externen Bedarf, wie etwa für Verkaufslieferungen, verfügbar.

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